环保清理油漆工艺

指导书

一，材料参数

1，除漆剂A-10525kg/桶 比重1.1±0.02 PH值:6

2，除漆剂B-10625kg/桶 比重0.98±0.01 PH值:7

3，除漆剂C-10725kg/桶 比重1.12±0.02 PH值:12

二，材料使用说明与步骤

1，在循环水池（或者水帘柜）的某处以滴加的方式使用除漆剂C-107来调整水的PH值为8.5-9（没有加药机时可选择人工直接添加调整）

2，在循环水池（或者水帘柜）的进水口以滴加的方式使用除漆剂A-105（约5公斤）对水中的落漆进行破解。（没有加药机时可选择开工时人工直接添加并用气管冲气搅拌）

3，在循环水池（或者水帘柜）的出水口以滴加的方式使用除漆剂B-106（约5公斤）对水中的落漆进行凝聚上浮。（没有加药机时可选择在收工前半小时人工直接添加并用气管冲气搅拌，必要时添加少量除漆剂 C-107进行PH调整）

4，定期捞除漆渣、定期换水。

三，除漆剂的功能及作用

1，去除水幕(帘)喷房循环水口油漆（漆渣）粘性，令漆渣上浮。

2，使循环水变得清澈、透明、无臭味，半年到一年换一次水。（注：不用药剂通常是一周换一次水。）可降低30%~40%水中COD值，可大幅度降低废水处理费用。

3，漆渣无粘稠，不会产生二次公害，运送费用低。

4，漆渣无粘性，不会粘附在淌水板及循环管路上，确保水量正常，淌水板完整;可延长设备（管路、水泵，抽风机）使用寿命，节省换件维修成本。

5，可提升喷漆品质及降低喷率，提高产量效益。

6，保持喷房空气清新及喷房气压平衡可降低工人不适发生，有利于提高生产力。

7，使用自动加药机添加药剂，可以节省药剂使用量、降低人工成本、保证持续有效。

8，有助于喷房申请环保ISO 14000的申请认证。

四，实验室操作工序步骤及说明

1，用矿泉水瓶子或玻璃杯装300毫升清水，并加10滴除漆剂C-107.测试PH值为8.5-9。

2，往水里注入15滴或3毫升的油漆；并摇动均匀为止。

3，往水里注入0.5毫升除漆剂A-105；并摇动均匀见有絮状物为止。

4，往水里注入0.5毫升除漆剂B-106；并摇动均匀后静止，可见絮状物结团上浮。

5，如果漆不上浮或漆上浮不结团或水未见清澈，则其PH值低于7，应加入2-3滴除漆剂C-107；并摇动均匀后静止，可见絮状物结团上浮。此时水的PH值应为7-7.5。则实验成功。